这个项目的一期和二期都是我们公司做的，这个项目再2015年10月全部竣工验收。以下为系统描述：
PLC控制系统覆盖整个综合废水处理工程全过程 ,控制的目的在于通过优化废水处理过程 ,提高尾矿处理能力 , 从而提高生产效率 ,降低能耗 , 减少生产成本。因此设计思想如下:
①完成对设备的自动顺序控制;并实时检测所有设备的状态 , 完成故障时的连锁停机及报警 , 以保证所有设备的安全运行。
②对废水处理过程中的重要参数进行实时检测和控制保证生产指标优化生产过程。实时数据的交换优选选用0PC技术，预留以太网硬件接口预留与公司生产管理系统进行通讯上传数据。
③建立工业以太网 , 连接生产车间和生产管理部门 , 交换管理信息和生产数据 , 统一管理整个生产过程。
因此，在本次项目中，控制系统主要有控制系统4台控制柜和3台操作台组成。控制柜主要包含PLC的主站CPU S7-300冗余控制系统。主站CPU通讯模块采用Profibus-DP总线将各个分站系统的所有指令和状态信号经profibus－dp总线传输到主站，进行数据处理、数据运算和逻辑控制。电源系统230VAC配电部分由一期2台UPS供电双路冗余供电，经支路配电后供给各个测量仪表、电动阀、调节阀、直流仪表箱。2路直流24VDC电源经1600VA直流箱后采用自动切换电源提供仪表24V电源，供电磁流量计。
主站CPUS7-300与上位机之间的通讯采用以太网冗余的方式。主站将数据传送到上位机后完成工艺过程的自动控制、工艺流程动态显示、设备运行状态的实时监测、记录和故障报警。
上位机采用2台工控机1台服务器，2台工控机为工程师站，1台为系统服务器，配置采用该品牌最高配置，安装系统监控正版组态软件WINCC，正版操作系统win7,预装OFFICE系统。可完成系统全面监控和远动功能>，及一般文字表格处理，也是操作人员或维护人员人机接口界面,并配置一台服务器。
以下是现场的系统画面照片以及plc柜照片：
