1锅炉自动控制系统
1.1系统工程的设计概念
1.1.1可靠性
可靠性是系统的生命，在系统方案设计、加工制造、调试投运等每一步必须把可靠性放在第一位。通过以下几个方面来保证系统的可靠性。
1) 在硬件控制系统设计上
（1）上位管理计算机与PLC主机之间采用工业级以太网络通讯结构；
（2）在机柜的设计上，充分考虑了机柜的接地、通风等设计；
（3）开关量输入采用继电器隔离，开关量输出采用继电器隔离，继电器选用欧姆龙公司产品。
（4）配电柜的柜内导体为铜母线或铜导线。任何情况下端子均和导线可靠连接。控制导线截面不小于1.5mm2。导线为单芯、聚氯乙烯绝缘（阻燃型），额定电压不低于500V。
（5）机柜应有足够的强度能经受住搬运、安装产生的所有应力，保证不变形。MCC配电柜外壳顶部应顶板遮盖，防止异物、水滴落下造成母线短路。装于柜体上的继电器等，应能防止断路器或其他电器设备正常操作振动而误动作。
（6）开关电源采用可靠性高、稳定的知名品牌。
2） 在PLC程序及上位监控计算机的软件设计上
上位机操作系统软件、上位工控机监控软件及生产数据管理软件等所有软件必须是正版，并提供相应证明。
（1）软件采用结构化、模块化设计，便于扩展和维护。
（2）真正理解每一个工艺设备的作用，增加系统的各级保护功能，防止操作人员误操作。
（3）对系统的主设备和它们的辅助设施建立功能控制等级，以便允许运行人员在某些传感器元件、元件或设备故障时，能选择较低的自动化程度，避免整个过程控制的丧失。
（4）加强故障检测报警及紧急处理功能；
（5）联锁条件的判断处理；
（6）增强上位监控机的帮助及引导功能；
（7）增强上位监控机的易操作性。
1.1.2 易维护性
（1）机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方。盘柜内应预留充足的空间，能够方便地接线、汇线和布线。
（2）在控制柜设计、内部元器件的布局上，充分考虑维护人员检修时的方便性及针对性。
1.2 制造工艺要求
1.2.1动力回路除按相关图纸配备线号外还要按标准配套相色标记套管。控制柜内布线应合理，强弱电分开布置，接线美观、整齐，号码管长短一致，字迹清楚，各二次回路的控制连线端子号要做到柜内柜外一致，前后一致，标记牢固、耐久。号码管应处在便于识别的位置，以使需方能够方便地识别测点并接线。
1.2.2所有控制柜（箱）内的端子排留有不少于总数的20％的备用端子。
1.2.3所有电气柜、箱壳体钢板厚度不小于2mm，需经表面除锈，钝化处理后再进行油漆处理，油漆必须满足沿海防盐雾要求。金属表面需要增加涂层和面漆。油漆工艺必须严格按照国家标准制定、执行。
1.2.4 电气柜采用威图柜，颜色RAL7035。
1.2.5所有控制柜电缆从下部进出。。
1.2.6所有柜体必须配柜内照明灯泡。
1.3 整个控制系统说明
1.3.1采用西门子公司S7 300系列高性能和高可靠性PLC。
1.3.2各站I/O配置
该锅炉控制系统由中央监控站和远程I/O站组成，每个远程站将采集的过程数据通过Profibus总线送到冗余中央控制器，再通过工业以太网将整个机组的生产情况传送至监控站的计算机系统和DCS系统。
1.3.3锅炉房采用上位计算机远程监控系统，内容包括：
（1）锅炉本体的燃烧自动调节系统、鼓风机控制系统、点火程序控制(LEC程序控制器)、水位自动调节系统、烟风系统、锅炉连锁保护（如熄火自动保护、水位连锁保护、蒸汽压力、供风系统低压保护）系统等的控制，卖方配套以上系统的系统设计、设备供货及其对工厂设计的要求，买方负责以上系统外的设计（低压电控柜与自控系统盘、柜之间的电缆、管、架、线的设计）。
（2）锅炉房各水泵的连锁控制系统、软水箱水位控制系统等，由卖方根据买方的要求完成以上各项调节与控制。
（3）提供足够的资料以说明对锅炉的控制要求，控制方式及连锁保护等方面的技术条件和数据（包括报警值和保护动作值）。
1.4上位机软件
1.4.1上位机操作系统软件选用WINDOWS XP。
1.4.2上位工控机监控软件采用IFIX最新监控软件。
1.5 PLC编程软件
采用西门子的SETP7编程软件。
