上位机由WinCC 软件编制，WinCC是运行于Microsoft Windows XP中文平台的全中文界面的组态软件，采用多线程、COM组件等新技术，实现了实时多任务，软件运行稳定可靠。WinCC具有一个集成开发环境“工程浏览器”，在工程浏览器中您可以查看工程的各个组成部分，也可以完成构造数据库、定义外部设备等工作。画面的开发和运行由工程浏览器调用画面制作系统和画面运行系统来完成的。画面制作系统是应用程序的开发环境。您需要在这个环境中完成设计画面、动画连接等工作。画面制作系统具有先进完善的图形生成功能；数据库中有多种数据类型，能合理地抽象控制对象的特性；对变量报警、趋势曲线、过程记录、安全防范等重要功能都有简单的操作办法。画面运行系统是“WinCC”软件的实时运行环境，在画面制作系统中建立的图形画面只有在画面运行系统中才能运行。画面运行系统从工业控制对象中采集数据，并记录在实时数据库中。它还负责把数据的变化用动画的方式形象地表示出来，同时完成变量报警、操作记录、趋势曲线等监视功能。
用西门子RFID识别系统用于各人工位确认工序完成状况。用于MES系统的数据采集与传送。在上件工位，喷漆工位（双工位），包装下件工位4点读取电机代码，在工位的显示屏上显示该型号电机的操作步骤，工人按操作步骤完成后，再终端操作盒上确认，数据存入载码体。配置读写装置，载码体，PC机及PLC等相关控制系统。
在上件口的数据传递
在上件口，MES系统扫描电机整机条码（电机的唯一标识），获取电机的唯一标识后将电机整机的唯一标识传递给喷涂线系统。
在喷漆室、收尾、交验处的数据传递
当电机整机达到工位时，喷漆线系统实时检测电机到位信号并将电机整机的唯一标识传递给MES系统，MES获取电机整机的唯一标识后在工位电脑显示喷涂要求、装配部件、作业指导等相关信息），当前工序作业完成后喷涂线系统将完工信息传递给MES系统。
作业过程数据传递
喷涂线系统在作业过程中，应将下列信息传递至MES系统服务器：
1、电机整机的位置信息(有人的工位)，包括整机的唯一标识、当前位置、当前时间等等。喷涂线系统应向MES系统提交喷涂线系统内所有的位置信息列表（包括位置编号、位置描述）
2、喷涂线系统内各位置的温度信息，每隔5分钟(具体时间间隔可根据实际情况再调整)向MES系统服务器写入各位置的温度数据。
3、永济电机方面要求的其他数据。
在下件口的数据传递
在下件口，喷漆线系统应实时监测电机整机的到位信号并将电机整机的唯一标识传递给MES系统，MES系统电脑屏幕会显示当前到位的电机整机编号，此时MES系统使用者将事先打印好的电机整机条码贴在电机上并扫描校验。
